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無縫方管的除銹效果：

1、無縫方管想要使除銹效果達(dá)到理想的效果，需要根據(jù)合金管表面的硬度，原始銹蝕程度，要求的表面粗糙度，涂層類型等來選擇磨料，單層環(huán)氧，二層或者是三層聚乙烯涂層，要想達(dá)到理想的除銹效果，需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因為鋼丸有強(qiáng)化鋼表面的作用，鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。

2、除銹等級，對于無縫方管常用的環(huán)氧類，乙烯類，酚醛類等防腐涂料的施工工藝，一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級，通過實踐得出的證明是，用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮，銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求，而噴射除銹工藝可以用較低的費用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級的條件。

3、無縫方管在噴射處理之前，除去了合金管表面的油脂和積垢，還可以用加熱爐對管體預(yù)熱至40-60攝氏度，使合金管的表面保持干燥的狀態(tài)，因為合金管表面是不含油脂等污垢的，這樣可以增強(qiáng)除銹的效果，另外，干燥的合金管表面也是有利于鋼丸，鋼砂和銹和氧化皮的分離的，這樣就會使才除銹后的合金管表面更加的潔凈。

4、無縫方管想要獲得較好的均勻清潔度和粗糙度的分布，磨料的粒徑和配比的設(shè)計是相當(dāng)重要的，因為粗糙度太大是很容易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄的，同時會因為錨紋太深，就容易在防腐的過程中形成氣泡，嚴(yán)重影響著防腐層的性能。

方管的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

方管是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都不妨造成方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大無數(shù)方管以鋼管為無數(shù)，始末拆包，平坦，卷曲，焊接造成圓管，再由圓管軋制成方形管而后剪切成需求的長度。通常是50根每包方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格較多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，方管按用途分為結(jié)構(gòu)方管，裝飾方管，建筑方管，機(jī)械方管等。

焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造辦法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和兩種。

冷軋管的大公稱直徑為200mm，熱軋管大公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。無保護(hù)層型有無保護(hù)層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。

質(zhì)地型鋼管首要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價、銜接等原因未曾推廣運用過。保護(hù)層型現(xiàn)在有金屬保護(hù)層型與非金屬保護(hù)層型，金屬保護(hù)層型常用的有外表鍍層保護(hù)層型、外表壓合保護(hù)層型。

外表鍍層保護(hù)層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管由于保護(hù)層致密均勻、附著力強(qiáng)、穩(wěn)定性比較好，現(xiàn)在仍大量運用。無縫鋼管首要體現(xiàn)在管壁厚度隨多種檔次和原料之分而承壓不同。